ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Установка состоит из сварного питающего бункера 1 (см. рисунок), который служит накопительной емкостью для плодов и сопрягается с измельчительной камерой. Основными узлами измельчительной камеры являются ножевой барабан 2 с рубящими ножами 3, заточенными симметрично с углом раствора [гамма]. Ножи закреплены на приводном валу по касательной и размещены по длине вала с заданным шагом, величина которого зависит от вида перерабатываемой культуры. Под валом ножевого барабана установлено прутковое подбарабанье 4, которое состоит из прутков 16, размещенных на расстоянии l друг от друга. Подбарабанье имеет наклон к горизонту под углом [альфа]. Под ножевым барабаном предусмотрен прутковый транспортер 6 измельченной массы. Расстояние между прутками транспортера выбирается таким, чтобы между ними был проход семян и отсутствовал проход мякоти и корки. Над транспортером за ножевым барабаном смонтирована регулируемая по высоте протирочная решетка 5. В конце транспортера измельченной массы имеется направляющая полка 7, сопрягающаяся с сокоотжимными вальцами 8, за которыми установлена скатная доска 9 мякоти. За скатной доской смонтирован лотковый транспортер 10 мякоти. В нижней части установки предусмотрена емкость 11 для сбора сока, которая сопрягается с наклонным поддоном 12. Под транспортером измельченной массы смонтирован прутковый транспортер 13 для сбора и подачи семян. Расстояние между прутками этого транспортера выбирается таким, чтобы обеспечивался проход между прутками сока и предотвращался проход семян. В конце транспортера сбора и подачи семян предусмотрена скатная доска 14, которая направляет семена на транспортер 15 семян.

Установка работает следующим образом. Плоды из питающего бункера поступают в измельчительную камеру и разрезаются ножами ножевого барабана на доли, которые проталкиваются через прутковое подбарабанье. При таком взаимодействии часть семян отделяется и поступает на прутковый транспортер измельченной массы, проходит в зазор между прутками и попадает на прутковый транспортер для сбора и подачи семян. Измельченная масса плодов, прошедшая через подбарабанье, захватывается транспортером измельченной массы и протаскивается через зазор между транспортером и протирочной решеткой. При этом семена отделяются от мякоти, проходят между прутками транспортера мякоти и попадают на транспортер семян, который перемещает их к скатной доске. Со скатной доски семена поступают на лотковый транспортер семян. Измельченная мякоть с транспортера по направляющей полке подается в зазор между вальцами, которые отделяют сок от мякоти. Сок поступает в емкость, а мякоть по скатной доске - на транспортер мякоти. Сок, выделяющийся при резке плодов, протирке измельченной массы, поступает на наклонный поддон и далее в емкость. Разделенные семена, мякоть и сок идут на дальнейшую переработку. Зазор между транспортером измельченной массы и протирочной решеткой выбирается в зависимости от сорта перерабатываемых плодов, аналогично выбирается шаг между прутками транспортеров и зазор между вальцами.