ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Установка переработки состоит из плодоприемного бункера 1 (см. рисунок), в нижней части которого смонтирован измельчающий барабан. Конструкция измельчающего барабана включает ряд вертикальных дисковых ножей 2, между которыми закреплены ножи 3 горизонтальной резки, установленные под заданным углом к радиусу барабана. В верхней части над барабаном предусмотрен смотровой люк 4, выполняющий роль защитного кожуха. В нижней части барабана установлен регулируемый отражательный щит 6. Под барабаном смонтирован шнек 7 протирки измельченной массы и отделения семян и мезги. По наружной кромке витки шнека обрамлены эластичным материалом 8. Нижняя часть 9 кожуха шнека представляет собой решетку, обеспечивающую проход семян, мезги и сока. В конца шнека протирки имеется скатный лоток 10 подачи измельченной массы на транспортер 11. Под шнеком протирки предусмотрен шнек 12 отделения семян от мезги и сока. Поддон 13 шнека решетчатый обеспечивает проход мезги и сока. На наружной кромке витков шнека закреплена щеточная поверхность 14. Под шнеком расположены наклонные лотки 15, соединенные с емкостью 16 для сбора мезги и сока. Шнек отделения семян приводится во вращение через цепную передачу 17 от электродвигателя 18, установленного на кронштейне 19. Боковая поверхность выполнена криволинейной для сопряжения со шнеком протирки. Внутри бункера смонтировано решетчатое подбарабанье, состоящее из поперечных 21 и продольных 22 прутьев. Расстояние между прутьями должно обеспечивать проход разрезанных частей плодов. В зависимости от сорта перерабатываемых плодов подбарабанье меняется. Для сбора очищенных семян предусмотрена емкость 23.

Технологический процесс переработки происходит следующим образом. Перерабатываемые плоды подаются вручную или специальным транспортером в плодоприемный бункер. При вращении измельчающего барабана плоды разрезаются на отдельные части (куски), часть которых проходит через решетку подбарабанья, а другая - отбрасывается ножами горизонтальной резки с абсолютной скоростью v к отражательному щиту. Эти процессы сопровождаются отделением семян от мякоти при проходе через решетку подбарабанья за счет скребкового эффекта, а при ударе об отражательный щит за счет инерционных сил. Измельченная масса, состоящая из семян, сока, мезги и отдельных частей плодов поступает на шнек протирки измельченной массы, который при вращении производит транспортировку, протирку и отделение семян, сока и мезги от частей мякоти. Мякоть по скатному лотку поступает на транспортер, который подает ее на кормоприготовительный участок. Семена, сок и мезга, прошедшие через решетку шнека протирки, поступают на шнек отделения семян, который при вращении транспортирует массу и отделяет семена от мезги и сока. Мезга и сок проходят через поддон шнека, поступают на наклонные лотки и накапливаются в емкости. Качественному отделению семян и предотвращению завивания поддона шнека способствует щеточная поверхность. Семена, отделенные от мезги и сока, поступают в емкость для дальнейшей переработки.