ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

В металлическом корпусе камеры (см. рисунок) установлены: стояк с форсунками и цилиндрическими отражателями, рассекатель потока и каплеотделитель (сепаратор).

Абсорбционная камера работает следующим образом. Вода (сорбент) под давлением подается в стояк к форсункам двустороннего распыления, равномерно размещенным вдоль него. Факелы капель воды (сорбента) сформированы цилиндрическими отражательными (каплеотбойными) элементами таким образом, что представляют сравнительно равномерную компактную струю в поперечном сечении камеры, что обеспечивает максимальный контакт сорбента с загрязненными газами. Для исключения прорыва газов мимо распыленного сорбента установлен рассекатель воздушного потока. В процессе контакта загрязненного газа с сорбентом происходит эффективное улавливание вредных паров и очистки газа. После обработки сорбентом и отделения капель на каплеотделителе (сепараторе) очищенный воздух удаляется в атмосферу. Периодически сепаратор подвергается промывке, для чего через форсунки сверху под давлением подается вода. Загрязненный сорбент (шлам) собирается в поддоне камеры, откуда подается на регенерацию. Операции осмотра, замены стояка, форсунок и отражателей, а также их периодическая чистка осуществляется при отключенном оборудовании, вход в камеру осуществляется через герметическую дверь в корпусе. С целью повышения надежности полые цилиндры отражательных элементов в каждом вертикальном ряду с каждой стороны форсунки закреплены каркасом вплотную один к другому.

Количество сорбента, его концентрация и режим циркуляции определяется ходом сорбции и концентрацией извлекаемого из газов вещества или пыли. Степень очистки газов от пыли и аммиака, полученная при использовании абсорбционной промывной камеры на заводе по производству "экоплодорода" представлена в таблице (вариант двухступенчатой очистки газов).