ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Измельчитель содержит неподвижный цилиндрический корпус 1, загрузочный 2 и разгрузочный 3 патрубки, диск внутреннего ротора 4, кольцо с фаской 5, диск внешнего ротора 6, кольцо с фаской 7, регулировочные шайбы 8, болт для измерения зазора 9, отражательное кольцо 10. Вертикальные оси вращения ротора 4 и 6 установлены одна внутри другой и соединены с электродвигателем 11 и 12.

Измельчитель работает следующим образом.

Продукт через загрузочный патрубок поступает в пространство между кольцами 5 и 7, откуда центробежной силой перемещается в клиновой зазор, образуемый фасками верхнего кольца внутреннего ротора и нижнего кольца внешнего ротора, где происходит разрушение зерна.

Частицы разрушенной зерновки поступают на диск внешнего ротора, где они разгоняются и разрушаются о неподвижную стенку корпуса измельчителя. Для разгона частицы используют отражательное кольцо, установленное на диске внешнего ротора. Измельченный продукт засасывается аэродинамическим потоком, создающимся вращением дисков, снабженных кольцами 4 и 6, в разгрузочный патрубок, через который он подается на дальнейшую переработку согласно технологии. Изменение зазора производится регулировочными шайбами с помощью болтов.

Для увеличения срока службы колец, износ которых происходит с одной стороны, необходимо их изготавливать из твердых сталей с термической обработкой рабочих поверхностей.

Центробежный измельчитель