ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Сепаратор содержит (см. рисунок) барабан 1, привод 2, тормозной механизм 3, крышку 4, основной тарелкодержатель 5 с основным пакетом тарелок 6, дополнительный цилиндрический тарелкодержатель 7 с дополнительным пакетом тарелок 8, шламовое пространство 9, межтарелочные зазоры 10, канал 11.

Сепаратор работает следующим образом.

После разгона барабана и выхода его на рабочий режим производится подача неочищенного молока по вертикальному вращающемуся полому валу и внутренней части конусной поверхности нижней тарелки основного пакета. Через отверстия на конусах у нижних оснований тарелок дополнительного пакета молоко подается в межтарелочные зазоры. Имея плотность больше плотности молока, загрязняющие его компоненты под действием центробежных сил перемещаются в межтарелочных зазорах на их периферию и попадают в шламовое пространство.

Очищенное молоко, проходя межтарелочные зазоры и отверстия во внутренних отбортовках тарелок основного пакета, по каналу выводится из барабана. За счет различной частоты вращения основного и дополнительного пакетов тарелок, возникающей от воздействия тормозного механизма на цилиндрический тарелкодержатель, в межтарелочных зазорах обеспечивается дополнительный сдвиг молока в момент его очистки, что приводит к снижению вязкости молока и повышению качества очистки.

Шламовое пространство представляет собой совокупность зазоров, образованных отбортовками тарелок дополнительного пакета.

Центробежный сепаратор-молокоочиститель