ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Формующий узел позволяет получить возможность исследования процесса течения прессуемого материала в канале прессования, а также возможность автоматического увеличения или уменьшения заданной ширины щели, в результате чего повышается надежность и эффективность работы формующего узла пресса-экструдера.

Состоит из корпуса формующего узла 1 (см. рисунок), внутри которого помещена матрица 2. В матрице зафиксирован вкладыш 3, образующий дно канала. Хвостовина подвижной стенки канала 4 снабжена элементом трапецеидальной многозаходной резьбы. В пазу по матрице размещен сухарь 5. В подвижные стенки 4 вворачивается упорная гайка 6 с нанесенной шалой деления.

Узел работает следующим образом.

Продукт (тесто) под давлением подают в формующий узел и экструдируют через зазор, отрегулированный по техническим требованиям материала. В щели канала посредством упорной гайки 6 осуществляется отвод подвижной стенки 4, скользящей по матрице и по поверхности сухаря 5. При вворачивании гайки происходит силовое размыкание деталей (подвижная стенка, сухарь), что обеспечивает движение подвижной стенки и восстанавливает нормальное течение продукта. После чего осуществляют возврат стенки посредством упорной гайки до упора с выходом на необходимый технологический зазор. При пуске оборудования зазор устанавливают максимальным с постепенным уменьшением до технологического.

Формующий узел пресса-экструдера