ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Описание к Ил № 42-052-99

Данная работа является результатом выполнения конструкторской разработки.

Установка (см. рис.1 и рис.2) представляет собой ряд последовательно установленных на основании1 нагревательных печей 2, снабженных нагревательными элементами 3 и крышкой 4. В нагревательные печи установлены тигли 5 с выпускными отверстиями 6 в днище. Изложница 7 для цинка смонтирована на платформе 8 с возможностью перемещения по направляющим 9, размещенным под выпускными отверстиями.

Выплавка цинка из цинкового дросса осуществляется следующим образом. Цинковый дросс 10 загружают в тигли, которые устанавливают в нагревательные печи и закрывают крышками. Изложницу с помощью платформы помещают под выпускным отверстием тигля первой из ряда последовательно установленных печей, после чего включают нагревательные элементы печи.

По мере разогревания дросса свободный цинк расплавляется и через отверстие стекает в изложницу, заполняя ее на какую-то часть объема.

После вытекания всего свободного цинка из тигля первой печи, изложницу перемещают по направляющим из положенияiв положениеii. Затем, краном переставляют на следующие направляющие 9 из ряда последовательно установленных печей и перемещают под выпускное отверстие тигля упомянутой печи. Включают нагревательные элементы печи и цикл повторяется. Во время выплавки цинка с последующей печи, из предыдущей извлекают тигель, освобождают его от остатка дросса и подготавливают печь для последующей плавки. Для формирования необходимого по форме и весу слитка цинка, изложницу заполняют полностью, перемещая ее последовательно от одной печи к другой.

Установка для выплавки цинка