ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Электрошлаковый процесс протекает в условиях контакта расплава металла и шлака с огнеупорной футеровкой плавильного агрегата, при этом жидкий металл не взаимодействует с футерованной емкостью.

Осуществляется совместная заливка в литейную форму жидкого металла и шлака, который свободно удаляется после отливки металла и его застывания.

Вследствие того, что плавка идет под слоем шлаковой ванны, а заливка осуществляется совместно со шлаком, происходит защита расплавленного металла, т.к. шлаковая ванна препятствует проникновению вредных примесей воздуха в металлическую ванну. Также уменьшается количество вредных примесей, уже находящихся в самом металле вследствие их поглощения шлаком.

Расплавленный шлак играет роль источника тепла из-за его высокого электросопротивления, что способствует быстрому расплаву металла.

Благодаря особенностям электрошлакового процесса данная технология имеет следующие преимущества:

- простота ведения процесса;

- небольшая площадь участка электрококильного литья, что позволяет применять данную технологию в ремонтных мастерских и лабораториях;

- значительное уменьшение трудоемкости работ на изготовление деталей.

Электрошлаковое кокильное литье дает возможность получить из металлолома, стружки и т.п. литые заготовки, имеющие гладкие поверхности, малые припуски на механическую обработки. Отливки получаются без прибыльной части, в них отсутствуют дефекты ликвационного и усадочного характера.