ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

     Полуавтомат состоит из механизма поворота, механизма фиксации, загрузочного устройства с кассетами, устройства подачи - фиксации втулки, сверлильной головки с патроном, тары для просверленных втулок. Станок оборудован системой подачи СОЖ в зону сверления. Все механизмы и устройства размещены на станине станка и крепятся к ней на стойках. Управление работой осуществляется от стойки управления и силового шкафа, установленных рядом со станком и соединенных с ним через электрические кабели. Выключение всех механизмов станка осуществляется по заданной программе, набранной в стойке управления. При этом используется информация с индуктивных датчиков, установленных в механизмах и устройствах станка. Сигналы управления поступают на блок электропневмоклапанов, которые в свою очередь управляют исполнительными механизмами . Один выход из микропроцессорной системы используется для управления сверлильной головки.

    Работа полуавтомата для сверления отверстия во втулках начинается с поворота, а затем фиксации диска с загруженными кассетами в положении загрузки втулок в накопитель корпуса. Далее осуществляется подача воздуха в надштоковую полость пневмоцилиндра. При этом наконечником штока втулка досылается до упора (коническая втулка) на позицию сверления. После этого подается сигнал на включение электродвигателя сверлильной головки. .Происходит подвод сверла, сверление и вывод сверла из зоны обработки. Электродвигатель сверлильной головки отключается. Воздух подается в подштоковую полость пневмоцилиндра. Втулка под собственной массой падает в тару.       После выдачи последней втулки из накопителя корпуса для сверления отверстия с датчика на стойку управления подается информация об отсутствии втулок. Со стойки управления поступает сигнал на поворот диска с кассетами на один угловой шаг. Затем диск фиксируется и цикл повторяется.