ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Описание к ИЛ № 29-178-99

Результат выполнения НИР.

Разработан новый метод синтеза порошковых материалов, в том числе в ультрадисперсном состоянии. Класс материалов - оксиды металлов (al,zr,mg,ti,zn). Взрывным методом были получены ультрадисперсные материалы, обладающие интересными размерными, морфологическими и фазовыми свойствами.

Оксид алюминия. Форма частиц - сферическая, средний размер частиц в зависимости от контролируемых условий синтеза варьируется о 0,05 до 0,3 мкм. Распределение частиц по размерам - логарифмически нормальное (величина дисперсии лежит в интервале 1.53<><1.90)>²/г. Рентгенофазовый анализ порошков показал наличие в них метастабильных кристаллических модификаций - дельта и оксинитридной (n ₂ lj 1 %). Наличие и количественное соотношение фаз зависит от условий синтеза.

Оксид магния.Форма частиц - нитевидные материалы. Средний диаметр вискеров - 60 нм. Отношение длины кристалла к его диаметру достигает 100. В зависимости отусловий синтеза возможно плакирование частиц порошка слоем углерода.

Диоксид циркония. Средний размер частиц - 30 нм. Частицы образуют «рыхлые» конгломераты размером до 500 нм. Возможно плакирование порошка нанофазным углеродом, количество которого зависит от условий синтеза. Стабилизация высокотемпературной кубической модификации окиси обусловлена малым размером частиц и добавками окиси иттрия.

Диоксид циркония 2.Характерный размер частиц 5 нм. Полученный порошок имеет кубическую модификацию, стабилизация осуществляется малым размером частиц. Обнаружено понижение температур фазовых переходов.

Смеси. Показана возможность получения смесей перечисленного выше ассортимента порошков непосредственно в процессе синтеза. Полученные порошковые продукты характеризуются равномерностью распределения компонентов по объему смеси. Процентный состав контролируется и задается на стадии подготовки исходных материалов.

Данные материалы могут быть использованы в качестве базового материала или модифицирующих добавок при изготовлении:

- спеченных порошковых керамик, твердосплавных и керамических композитов (металлорежущие пластины, волочильная оснастка, штамповый и буровой инструмент и др);

- армированных, матричнонаполненных и дисперсноупрочненных композитных материалов на металлической и полимерной основе;

- литых дисперсноупрочненных материалов и сплавов;

- абразивных, полировальных паст и суспензий;

- антикоррозионных, износостойких и теплоизоляционных покрытий;

- изделий для радиоэлектронной промышленности (функциональные электротехнические материалы, магнитные носители информации, люминофоры и др.);

- химических катализаторов и сорбентов.