ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Разработано несколько вариантов неармированных бетонных блоков и камней новой конструкции. Организовано производство блоков и установок для формования блоков.

На рис.1 представлены некоторые варианты рядовых, угловых и половинных блоков, которые имеют пустоты (пустотность 55-62%, причем высота перегородок меньше высоты стенок, поэтому внутри конструкций образуются сообщающиеся вертикальные колодцы и горизонтальные каналы, в которые можно, при необходимости, укладывать горизонтальную и вертикальную арматуру (для районов с повышенной сейсмичностью), а также заливать бетонную смесь.

Блоки изготавливаются из плотного бетона (преимущественно мелкозернистого) классов В 7,5 - В 15, марки по плотности - от Д 1000 до Д 2000 (в зависимости от применяемых заполнителей), марки по морозостойкости - не менееf 75. Объем блока с пустотами составляет 0,035 м ³, объем бетона в блоке - 0,014 м ³. Блоки имеют очень гладкие поверхности, требующие минимальных затрат на отделку.

При производстве блоков, особенно керамзитобетонных, весьма эффективно применять новую комплексную добавку, включающую ПАВ - ОП10 или ОП7, спиртовую бражку и уксуснокислый натрий или сульфат натрия.

При штучно-монолитном методе из рядовых, угловых и половинных блоков можно выкладывать с перевязкой в каждом ряду (рис.2) или через несколько рядов стены фундаментов, подвалов, цоколь, наружные и внутренние несущие стены, элементы крыльца, надпроемные перемычки, парапет и другие элементы одно-, трехэтажных зданий и др. После возведения из блоков указанных конструктивных элементов в их пустоты заливается омоноличивающая бетонная смесь: плотная - для фундаментов и стен подвалов, поризованная - для наружных стен. Разработаны составы, способы приготовления и безвибрационной укладки смесей при помощи типового оборудования, оснащаемого дополнительными несложными приспособлениями. При этом по плотности заливочный утеплитель - поризованный теплоизоляционный бетон - должен иметь марки Д-300 - Д-500. С этой целью разработан ряд составов бетонных смесей, в которых в качестве заполнителей используются различные материалы, в т.ч. отходы (древесные опилки, лузга, солома, стружка, зола и др.), а в качестве вяжущего используются цемент, известь и др. Блоки укладывают на растворе или даже насухо с последующим омоноличиванием бетонными смесями. Можно также укладывать блоки на растворе, а затем заполнять пустоты засыпными утеплителями или оставлять пустоты в стенах незаполненными. Способ кладки зависит от конструкции и назначения здания и других конкретных условий. Кладка из блоков в 3-4 раза быстрее, чем из кирпича. Строгие геометрические размеры блоков обеспечивают высокое качество кладки даже при низкой квалификации каменщиков.

По сравнению со «шлакоблочными» стенами толщина стен из пустотелых блоков уменьшается в 1,3-2,0 раза, стоимость 1 м ² - в 1,4-1,9 раза, теплопотери уменьшаются на 10-30%.

Кроме пустотелых блоков изготавливаются сплошные стеновые камни размерами 590х190х95 см и 290х190х95 мм. Размеры доборных камней представлены на рис.3. Выпускаются также камни размерами 390х190х70 мм и 190х190х70 мм.

При кладке в один камень камни применяются в основном для возведения внутренних межкомнатных перегородок, фронтона, карниза, облицовки цоколя и др.

При кладке в два камня с колодцем (рис.4) можно возводить стены фундамента, подвала, наружные и внутренние несущие стены фундамента, подвала, наружные и внутренние несущие стены одно-, трехэтажных зданий. Толщина кладки может быть любая от 200 до 600 мм, вид материала для омоноличивания или засыпки колодцев в кладке зависит от конструкции и назначения зданий. Можно вставлять в колодцы кладки плиты из эффективных утеплителе. При этом в швы кладки можно укладывать арматурную сетку, если это необходимо. Колодцы в самонесущих стенах неотапливаемых сооружений можно не омоноличивать.

Изготавливаются фундаментные блоки размерами 590х400х135 мм и 290х400х135 мм для бескранового возведения основания под стены фундамента, которые возводятся из вышеперечисленных пустотелых блоков или сплошных камней.

Производятся пустотелые блоки перекрытия, из которых возводятся сборные или сборно-монолитные перекрытия и покрытия. Размеры блоков 590х190х200 мм, толщина стенок 35-40 мм, масса одного блока 12-20 кг. Перекрытия возводятся двумя основными способами. По первому способу вначале раскладывают без крана легкие железобетонные балки, а затем на консоли балок укладываются блоки. По второму способу (рис.5). вначале на стойках-опорах монтируется временный настил, затем по настилу раскладываются с зазором блоки, в зазоры которых укладываются арматурные каркасы и заливается бетонная смесь. После затвердевания бетона стойки и настил снимаются. Такое перекрытие по сравнению со сплошным монолитным менее материало-, трудоемкое, весит меньше на 40-45%. По сравнению со сборным железобетонным перекрытием, например, из крупноразмерных пустотных плит, штучно-монолитное перекрытие, возводимое без крана, имеет преимущества при рассредоточенном малоэтажном строительстве, особенно при стесненных условиях строительства.