ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

На рисунке изображена схема воздушно-конденсационной установки, в которую включен предложенный теплоообменный аппарат.

Аппарат, размещенный по периметру вытяжной башни 1, содержит трубные пучки 2 с трубопроводами подвода 3 и отвода 4 жидкости, которые соединяют аппарат со смешивающим конденсатором 5 турбины 6.

При работе воздушно-конденсационной установки при низких температурах окружающей среды (в зимний период) возникает опасность замерзания жидкости в трубах аппарата. Для предотвращения образования льда служит генератор электрогидравлических ударов, содержащий электроды 7, подключенные токопроводами 8 к источнику импульсного питания ( на рисунке не показан).

Электроды 7, например, вольфрамовые, установлены в проходном сечении труб аппарата, параллельно друг другу (что позволяет получить постоянную во времени энергию заряда) и изолированно пропущены через стенки трубы посредством изоляторов 9.

Создание непосредственно в жидкости, проходящей по трубному пучку и трубопроводам подвода и отвода, электрогидравлических ударов позволяет предотвратить замерзание жидкости путем механического воздействия на зону кристаллизации льда.

Для ослабления отрицательного влияния электрогидравлических ударов на лопасти насоса 10, подводящего жидкость в теплообменный аппарат, целесообразно устанавливать электроды в трубопроводе отвода жидкости 4.

Предложенная система показала высокую эффективность по очистке внутренней поверхности теплообменников от солевых отложений на рабочих поверхностях нагрева, которые образуются в процессе эксплуатации. Кроме того, очищается также и наружная поверхность от продуктов коррозии (ржавчины), пыли и т.д., что способствует более эффективному теплообмену.