ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Устройство, схема которого приводится на рисунке 1, включает в себя: ванну 1, содержащую технологический состав; валик 2, жёстко закреплённый в прорезях стенок ванны; кольцо 3, свободно надетое на валик 2; два отжимных вала 4 и 5 с антиадгезионным покрытием на основе, фторопласта 42 или 40, жёстко закреплённые в прорезях стенок ванны и прижатые друг к другу с помощью пружин 6; щётку 7, жёстко закреплённую основанием в прорезях стенок ванны; крышку 10, состоящую из двух частей и предотвращающую испарение и разбрызгивание технологического раствора при работе устройства; направители 9, выполненные в стенках ванны; магниты 8, жёстко закреплённые на основании ванны, с помощью которых устройство крепится к рукаву швейной машины по ходу движения нити.

Устройство работает следующим образом: швейная нить 11, сходя с бобины и проходя через нитенаправители швейной машины, заправляется в направители 9 пропиточной ванны 1, установленной на рукаве швейной машины и скользит по кольцу 3. Нить, благодаря силе трения, заставляет кольцо 3, погружённое в обрабатывающий состав на 2/3 диаметра, совершать вращательное движение. При этом кольцо забирает частицы вещества из ванны и переносит их на поверхность нити. Затем нить проходит между отжимными валами 4 и 5 с антиадгезионным покрытием, прижатыми друг к другу посредством пружин 6. Благодаря прижиму валиков и их гладкой поверхности происходит частичное удаление излишней жидкости из нити и её приглаживание. Затем нить проходит между элементарными звеньями щётки 7, тем самым осуществляется дальнейшее приглаживание неровностей. В таком состоянии нить поступает в рабочий орган швейной машины - иглу.

Использование данного устройства позволяет с минимальными затратами достичь требуемого технологического эффекта.