ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Устройство (см. рис.1) содержит корпус 1 и пакет вертикальных пластинчатых колец (ПК) 2 с приводом 3. ПК 2 установлен на опорном валу 4 между наружными дисками 5, жестко соединенными с валом 4. ПК 2 и диски 5 связаны между собой посредством соединительных элементов 6. На боковых стенках корпуса 1 с внутренней стороны закреплены копиры 7, а на дисках 5 с внешней стороны размещены фиксированные пружиной растяжения 8 кулачки 9. К стенке канала прикреплен уплотнитель 10. Кулачки 9 связаны попарно общей осью 11, на которой размещены поддерживающие пальцы 12. В верхней части устройства жестко закреплена граблина 13 на ребрах жесткости 14 корпуса 1, размещенная над транспортирующим устройством 15. В корпусе 1 и наружных дисках 5 выполнены отверстия 16 и 17 для очистки сточных вод бокового отвода жидкостей. Привод 3 пакета колец 2 выполнен в виде водяного колеса 18, жестко прикрепленного к опорному валу 4 внутри ПК и погруженного в жидкость. Перед колесом 18 с охватом с боковых сторон на валу 4 закреплен на подшипниках скольжения с возможностью стабилизации положения рассекатель 19 потока жидкости, выполненный с отверстием, направленным в сторону, противоположную направлению потока жидкости. Верхняя грань рассекателя 19 находится ниже лопастного колеса на высоту лопасти 20 колеса 18. На нижней грани рассекателя 19 со стороны, противоположной острию, установлен противовес 21, прикрепленный к рассекателю под опорами последнего на валу 4. При этом общий центр тяжести рассекателя и противовеса находится ниже крепления рассекателя к валу. В стенках 22 канала выполнены ниши 23.

Рис. 1 Устройство для задержания крупных загрязнений в потоке жидкости

(вид сверху)

Устройство работает следующим образом.

Под действием потока, проходящего над рассекателем 19, водяное колесо начинает вращаться вместе с ПК 2. Внутри рассекателя 19, где размещено колесо, жидкость поступательно не движется, поэтому сопротивление вращению колеса незначительно. Так как рассекатель 19 подвешен на валу, а его центр тяжести из-за наличия противовеса 21 находится ниже точек опоры, то рассекатель при вращении колеса не поворачивается вместе с ним, а остается все время в рабочем положении.

Поток жидкости, проходя в зазоры между пластинчатыми кольцами 2, рассекателем 19 разделяются на 2 части, которые через отверстия 17 вращающихся дисков 5 и отверстия 16 неподвижного корпуса 1 через ниши 23 без значительных сопротивлений снова выходят в русло канала. При вращении колец 2 подпружиненные кулачки 9 разворачиваются и приводят во вращение ось 11. Так как на оси 11 находятся поддерживающие пальцы 12, то при вращении этой оси происходит их поворот. При выходе кулачков 9 из зацепления с копиром 7 в нижней части устройства под действием пружин 8 происходит поворот кулачков 9 в первоначальное положение так, что поддерживающие пальцы 12 устанавливаются в радиальном положении.

Рис. 2 Сечение А - А

Рис. 3 Сечение Б - Б

При прохождении сточной жидкости в зазоре между кольцами 2 крупные загрязнения задерживаются на поверхности колец. За счет вращения ПК загрязнения поднимаются из потока жидкости, а поддерживающие пальцы 12 предотвращают сползание загрязнений по кольцам 2 обратно в поток. Загрязнения перемещаются по направлению к граблине 13, снимаются и сбрасываются на транспортирующее устройство 15.

Профиль копира 7 выполняется так, чтобы при движении по нему кулачков 9 осуществлялся поворот оси 11 на угол, позволяющий беспрепятственно проходить поддерживающим пальцам под съемным устройством.