Инновации бизнесу. Выравнивающая добавка для пирофосфатных электролитов меднения

ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.

Номер

08-107-99

Наименование проекта

Выравнивающая добавка для пирофосфатных электролитов меднения

Назначение

Повышение выравнивающей способности электролитов и снижение пористости покрытий.

Рекомендуемая область применения

Машиностроение, химико-термическая обработка деталей

Описание

Составы опробованных выравнивающих добавок приведены в таблице 1.

Таблица 1

Состав добавок	Содержание,г/л, в составах
Состав добавок	1	2	3	4	5	Известный
Селенистокислый натрий	0,5	1	2	3	5	0,02
Сернокислый хром (в пересчете на металл)	5	10	15	20	25	-
4,4ў- Бис - (Диэтиламино) -трифенилметан щавелевокислый	0,5	1	5	10	15	-
Никель (в пересчете на металл)	-	-	-	-	-	1,0
1,4 - Бутиндиол, 25%-ный раствор, мл/л	-	-	-	-	-	0,2
Вода, л.	Остальное

Пример 1. Для меднения стальных образцов используют электролит меднения следующего состава, г/л:

Медь сернокислая	50 - 80
Калий пирофосфорнокислый	250 - 350
Калий лимоннокислый, двузамещенный	20 - 40
Кислота молочная (40% раствор), мл/л	1 - 2
Поливиниловый спирт	0,005 - 0,05
Выравнивающая добавка, мл/л	1 - 2

Режим электролиза:

температура 50 - 55 ° С,

катодная плотность тока 3,5 - 4,0 А /кв.дм. при воздушном перемешивании.

Толщина покрытий 20 - 40 мкм.

Пример 2. Для меднения стальных образцов используют электролит меднения следующего состава, г/л:

Медь сернокислая	25 - 35
Калий пирофосфорнокислый	160 - 210
Калий фосфорнокислый, двузамещенный	60 - 80
Этилендиаминтетра-уксусная кислота	3 - 5
Перекись водорода, 30%-ный раствор водный, мг/л	0,2 - 0,5
Йодистый калий, мг/л	1 - 3
Выравнивающая добавка, мг/л	1 - 2

Меднение осуществляют при температуре 15-25 ° С, рН электролита равном 8,3-8,6, при механическом перемешивании мешалкой при 50-60 об /мин, используя вначале деталь в качестве анода в течение 5-15 мин при плотности тока 0,6-0.8 А / кв.дм., затем - в качестве катода при плотности тока 1,2-1,3 А /кв.дм. Толщина покрытий 20-40 мкм.

Результаты исследований выравнивающего эффекта предлагаемой и известной добавок приведены в таблице 2

Таблица 2

При-мер	Характеристика медных покрытий и электролита меднения	Составы добавок
При-мер	Характеристика медных покрытий и электролита меднения	1	2	3	4	5	Известная
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Выравнивающая способность, %:
	при толщине медного покрытия 20 мкм	68	80	81	80	73	66
	при толщине медного покрытия 40 мкм	70	87	90	92	78	72

Продолжение таблицы 2

1	2	3	4	5	6	7	8
	Рассеивающая способность, %:	78	80	80	85	75	80
	Кроющая способность, мм	1,0	0	0	0	1,0	0
	Стабильность электролита, АЧч/л	47	48	50	49	45	48
	Скорость осаждения, мкм/ч	35	40	40	41	30	39
	Выход меди, %	96	96	97	97	90	96
	Микротвердость покрытия, кг/кв.мм	41	37	38	35	51	37
	Относительное удлинение, %	19	24	25	23	10	24
	Пористость, точек/кв.мм,
	при толщине покрытия 30 мкм	Беспористое					1-2
2	Выравнивающая способность, %
	при толщине медного покрытия 20 мкм	70	83	84	85	71	72
	при толщине медного покрытия 40 мкм	81	89	93	95	79	79
	Рассеивающая способность, %	80	83	85	85	83	83
	Кроющая способность, мм	1,0	0	0	0	0	0
	Стабильность электролита, АЧч/л	43	50	51	53	40	50
	Скорость осаждения покрытия, мкм/ч	10	12	12	12	10	12
	Выход меди, %	93	98	99	99	89	98
	Прочность сцепления медного покрытия с основой (термический метод)	Удовлетворительное
	Пористость медного покрытия (при толщине 30 мкм) - метод паст	Беспористое					1-2