Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 06-078-99 |
|||
Наименование проекта Ограничитель уровня агрессивных сред |
|||
Назначение Автоматическое отключение исполнительных механизмов при перекачивании агрессивных жидкостей, когда может возникнуть опасность перелива агрессивной жидкой среды, вследствие переполнения принимающей жидкости |
|||
Рекомендуемая область применения Условия хранения и транспортирование продукции, охрана труда и техника безопасности в химической промышленности |
|||
Описание 78-99 Разработанное устройство обеспечивает автоматическое отключение исполнительных механизмов при перекачивании агрессивных жидкостей (кислот, щелочных растворов, ядовитых сред) из одной емкости в другую, когда может возникнуть опасность перелива агрессивной жидкой среды, вследствие переполнения принимающей емкости. Поскольку многие агрессивные жидкие среды наряду с поражающими кожные покровы и дыхательные пути технического персонала действиями представляют также угрозу загрязнения воздушной среды парами, а водной среды - ядовитыми соединениями, контроль уровня агрессивной жидкости в заполняемых технологических емкостях должен осуществляться приборами автономного функционирования либо средствами дистанционного контроля. Схема устройства для автоматического отключения насоса, перекачивающего агрессивные жидкости из одной технологической емкости в другую, приведена на рисунке. Устройство представляет собой автогенератор переменного тока, выполненный на транзисторе 1, питаемом от источника выпрямленного напряжения 2. В коллекторную цепь транзистора включено исполнительное реле 3, пара нормально-разомкнутых контактов 4 которого введена в цепь питания обмотки контактора запуска-останова насосного агрегата КНА перекачивающей установки. Колебательный контур автогенератора собран на катушке 5 и емкости 6, которые включены в коллекторную цепь транзистора, а обмотка обратной связи автогенератора выполнена в виде катушки 7. Катушки 5 и 7 намотаны литцендратом (многожильным медным посеребренным проводом с индивидуально изолированными друг от друга жилами с помощью лаковой изоляции). Катушки размещены в идентичных половинах составного магнитопровода 8,9, представляющего собой высокодобротный ферритодиэлектрик (например, оксифер). Части 8 и 9 оксиферового сердечника расположены на фиксированном расстоянии друг от друга и взаимно ориентированы одна относительно другой своими открытыми полостями, в которых размещены катушка 5 контура и катушка 7 обратной связи автогенератора. Между частями 8 и 9 магнитопровода находится флажок 10 из пермаллоя, который может перемещаться вдоль зазора между сердечниками в соответствии с изменениями уровня контролируемой агрессивной жидкости в заполняемой технологической емкости. В процессе перекачивания контролируемой жидкости из одной технологической емкости в другую, когда поплавок контрольной системы, кинеметически связанный с флажком 10, обусловливает нижнее по рисунку положение этого флажка между катушками 5 и 7 автогенератора, обеспечивается магнитная связь, при которой генерируется устройством электрические колебания. При этом переменное напряжение на колебательном контуре 5, 6 индуцирует переменный ток в катушке 7 обратной связи. На эмиттерном переходе транзистора детектируется переменная составляющая тока, что влечет за собой увеличение постоянной составляющей тока в коллекторной цепи и притянутое состояние якоря исполнительного реле 3, при котором его нормально открытые контакты 4 находятся в замкнутом состоянии, обусловливая работу насосного агрегата перекачивающей установки. В случае достижения перекачиваемой жидкостью предельного (опасного) уровня в принимающей емкости, когда пермаллоевый флажок 10 достигает верхнего по рисунку положения, нарушается магнитная связь между катушками 5 и 7 автогенератора, вследствие чего автоколебания в схеме прекращаются, реле 3 отпускает, а его контакты 4 принимают нормально разомкнутое положение, обесточивая контактор питания исполнительного механизма - насосного агрегата. К такому же результату приводит выход из строя схемных элементов или всего описываемого устройства, когда происходит автоматическое аварийное отключение насосного агрегата перекачки агрессивной среды. |
|||
Преимущества перед известными аналогами Аналоги не известны |
|||
Стадия освоения Опробовано в условиях опытной эксплуатации |
|||
Результаты испытаний Технология обеспечивает получение стабильных результатов. |
|||
Технико-экономический эффект Исключение аварийных ситуаций на производстве, улучшение экологии окружающей среды |
|||
Возможность передачи за рубеж За рубеж не передаётся |
|||
Дата поступления материала 02.12.1999 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)