ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Реакционная смесь, получаемая при разложении сульфатного мыла серной кислотой, представляет собой сложную гетерогенную систему, состоящую из трех фаз: масляная (таловое масло), водная (кислая вода) - жидкие фазы и лигниновая - твердая. При снижении давления от избыточного в ходе реакции до нормального после нее происходит выделение газов (смесь сероводорода, углекислого и других газов), что приводит к образованию газовой фазы.

Процесс разделения реакционной смеси (в особенности отделения лигнина от таллового масла) требует значительных энергетических затрат. При использовании центробежного сепарирования благодаря высокому значению фактора разделения возможно получение таллового масла - сырца с низким содержанием лигнина и механических примесей. Однако, как показывают многочисленные эксперименты и исследования, содержание таллового масла в лигниновой фазе составляет не менее 50% в отношении к массе абсолютно сухого лигнина. Применение импортных центробежных сепараторов ограничено значительными потерями таллового масла, большим расходом электроэнергии, их высокой ценой, отсутствием запасных частей.

В процессе гравитационного (безсепараторного) осаждения необходим дополнительный подвод энергии для разрушения лигноталловой эмульсии с целью выделения таллового масла.

Разработана технология получения таллового масла с предварительной обработкой реакционной смеси в поле ультразвуковых волн и последующим отстаиванием.

Применение ультразвукового поля с частотой 20…30 МГц позволяет увеличить скорость расслаивания в десятки раз по сравнению с обычным гравитационным отстаиванием и в 3-4 раза снижает расход энергии по сравнению с центробежным разделением реакционной смеси.

Технологическая схема выделения таллового масла из реакционной смеси включает дозатор, оснащенный ультразвуковым агрегатом, отстойник и сборники таллового масла и кислой воды.