ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Кондуктор сварной конструкции, состоит из стола, изготовленного из швеллера № 24, направляющих, на концах которых установлены упоры-ограничители, неподвижной и подвижной площадок, стационарных и съемных опор.

Неподвижная площадка, направляющие и стационарные опоры приварены к столу. Съемные опоры фиксируются на столе штырями. Подвижная площадка смонтирована на колесах для перемещения по направляющим. На неподвижной и подвижной площадках установлены откидные коромысла с упорами, прижимные медные губки и медная пластина с вырезом, в который вставляются сменные медные гребенки. На подвижной площадке, кроме этого, установлено тормозное устройство для фиксации ее на столе. На поверхности стола сделаны риски для установки подвижной площадки на нужный размер. Диаметр арматурных стержней - 16-36 мм, длина до 9500 мм.

Порядок работы кондуктора. Подвижную площадку устанавливают на нужный размер и фиксируют в этом положении на столе. Разводят медные губки на подвижных и неподвижных площадках. В вырезы медных пластин на площадках устанавливают гребенки под нужный диаметр арматуры и откидывают коромысла с упорами. Арматурный стержень укладывают на медные гребенки площадок и опоры стола (под арматурный стержень на опорах подкладывают подкладки). После этого ставят коромысла в гнезда и сдвигают упоры к арматурному стержню.

Коротыши на медных гребенках устанавливают так, чтобы они упирались в упоры коромысел, и прижимают их к арматурному стержню. Затем приваривают коротыши к стержню. После этого губки раздвигают, откидывают коромысла, перевертывают арматурный стержень на 180о и приваривают коротыши с другой стороны стержня.