Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 02-034-99 |
||||||||||
Наименование проекта Лабораторная установка по определению плотности и поверхностного натяжения методом лежащей капли |
||||||||||
Назначение Измерение поверхностного натяжения высокотемпературных расплавов методом лежащей капли |
||||||||||
Рекомендуемая область применения Исследование металлов и сплавов |
||||||||||
Описание Одним из наиболее надежных статических методов измерения поверхностного натяжения высокотемперат урных расплавов является метод лежащей капли. Он бесконтактен, сравнительно прост в экспериментальном осуществлении и достаточно точен. Преимуществом метода явл яется возможность следить за изменением поверхностного или межфазного натяжения во времени, изучать скорость адсорбции, растворения поверхностно-активных веществ или кинети ку взаимодействия между двумя фазами (например, растворения кислорода в железе). Метод лежащей капли позволяет проводить измерения как в вакууме, так и в контролируемой газовой атмосфере. В его основе лежит дифференциальное уравнение второго порядка , описывающее кривизну капиллярной поверхности:
гдеzи х- координаты точки на меридиональном сечении капли; z', z''-первая и вторая производныеzпоx, соответственно; a 2-капиллярная постоянная, связанная с поверхностным натяжением (s)соотношением: , гдеd-плотность,g-ускорение силы тяжести. Точного решения уравнения (1) нет, но оно может быть получено приближенно с заданной степенью точности. Один из наиболее надежных приближенных способов расчета основан на использовании таблиц Башфорта и Адамса или таблиц, составленных на их основе. Для вычисления поверхностного натяжения каплю фотографируют и на снимке измеряют характерные размеры капли. В используемом методе измеряются следующие параметры:2l-максимальный диаметр капли, Н- расстояние от вершины капли до плоскости максимального диаметра иh-расстояние от плоскости максимального диаметра до основания капли (рис. 1). Объём капли вычисляется по формуле, где - объём чашечки (подложки) при данной темпера туреt, v 0-объем подложки при комнатной температуре, b-коэффициент объемного расширения огнеупора; - коэффициент увеличения оптической системы, l-диаметр подложки, измеренный с помощью оптической системы, l 0- истинный диаметр подложки. Затем поверхностное натяжение определяется как: , где f(l/h)находится с помощью таблиц Кошевника А.Ю., Кускова М.М., ЛубманаН.М. или с помощью полиномов Чебышева. Схема установки для измерения поверхностного натяжения показана на рис. 2. Установка представляет собой водо-охлаждаемую вакуумную камеру (1 ) горизонтального типа. Нагревательный элемент печи (4) выполнен из молибдена. Для создания более равномерной рабочей зоны по температуре вставлена сеть экранов (2). По бокам камеры установлены кварцевые окна (6): одно для фотографирования капли, второе для ее освещения. Симметричность капли (7) достигается регулировочными винтами и штоком (5). Максимальная рабочая температура нагревателя составляет 2100 К. Необходимая температ ура в рабочей зоне печи задается с помо щью программного прецизионного терморегулятора РИФ-101 и контролируется вольфрам-рениевой термопарой ВР-5 /20 и вольтметром В7-21А. Из-за небольших размеров исследуемого объе кта (около 1 см 2) и равномерности температуры в зоне размещения образца температурный градиент по сечению капли практически отсутствует. Разрежение в вакуумной камере установки до 10 -3-10 -4 мм рт. ст. (10 -1 - 10 -2Па) создается форвакуумным насосом 2 НВР-5Д М и вак уумным постом АВП-100. Контроль осуществляется вакуумметром ВИТ-2. Опыт можно выполнять в вакууме и в атмосфере инертного газа. Для повышения производительности установки, изображение капли не фотографируется , а с помощью оптической системы (фотокамера ФК-13 /18) проецируется на экран (матовое стекло), на который нанесена сетка. Измерение размеров изображения капли осуществляется с помощью специального микрометрического подвижного столика с приборами часового типа. Порядок выполнения работы: 1 .Определить объём (v 0)и диаметр (l 0) подложки. 2.Определить массу исследуемого образца и загрузить в установку. 3.Определить коэффициент увеличения оптической системы(k). 4.Откачать установку до остаточного давления 0,10 - 0,25 Па. 5.Выключить насосы и запустить в установку инертный газ, если требуется. При измерении в вакууме насосы не выключать. 6.Включить воду, охлаждающие корпус установки и токоподводы. 7.Включить печь и плавно, примерно за 20-30 минут, поднять темпера туру и расплавить образец. 8.После исчезновения плёнок на поверхности капли приступит ь к измерению размеров каплиh,h,2l. 9.По выше приведённым формулам вычислить плотность и поверхностное натяжение, занести их в таблицу. Для расчётов целесообразно использоват ь программируемый калькулятор или ЭВМ. 10.Увеличить температуру и через 10 - 15 минут продолжить с п. 9 и т.д. 11.После завершения эксперимента, медленно (в течении 20 - 30 мин) охладить установку до комнатной температуры. 12.Если были включены насосы - выключить. 13.Выключит ь воду. 14.Нарисовать графики температурной зависимости плотности и поверхностного натяжения. 15.Рассчитать погрешность измеренных величин. 16.Сделать вывод по проделанной работе. |
||||||||||
Преимущества перед известными аналогами Измерения проводятся как в вакууме, так и в контролируемой газовой атмосфере и определяются непосредственно в ходе эксперимента |
||||||||||
Стадия освоения Проверено в лабораторных условиях |
||||||||||
Результаты испытаний Обеспечено получение стабильных результатов |
||||||||||
Технико-экономический эффект Снижение трудоемкости, высокая точность измерения |
||||||||||
Возможность передачи за рубеж За рубеж не передаётся |
||||||||||
Дата поступления материала 22.11.1999 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)