ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.

Номер

01-001-99

Наименование проекта

Термокаталитический реактор типа ТКР-КС-1

Назначение

Предварительное обеспыливание и очистки отходящих газов от пыли и органических примесей: предельных и непредельных углеводородов и других органических соединений в диапазоне концентраций от 0,005 до 20 г/куб. м.

Рекомендуемая область применения

Пищевые, коксохимические, электродные, металлургические производства, а также использование на установках по обезвреживанию различных видов органических отходов.

Описание

     Описание к ИЛ № 01-001-99

     "Результат выполнения НИР".

     Загрязненные газы подаются в трубное пространство встроенного теплообменника, где подогреваются очищенными газами. Далее поступают в нагревательную камеру, где, в случае необходимости, нагреваются до 400-500 град. С. Затем газы поступают на кассеты фильтра с термостойким волокном для обеспылевания. Кассеты фильтра выполнены съемными в целях удобства замены отработанного фильтрующего материала. При температуре газов, поступающих в реактор, свыше 500 град. С автономный подогрев требуется только для вывода катализатора на рабочий режим. Нагрев может осуществляться при помощи электронагревателей или газовых горелок. После чего газы поступают на ряд съемных параллельных кассет с катализатором для очистки от органических примесей и окиси углерода, где происходит их окисление до образования углекислого газа и воды. Конструктивное расположение кассет позволяет значительно снизить гидравлическое сопротивление реактора. Очищенные газы проходят теплообменник и выбрасываются в атмосферу. Во избежание значительных теплопотерь реактор помещается в теплоизолирующий кожух. Объединение в общем корпусе четырех блоков (нагревательного, теплообменного, пылеочистного и каталитического) позволяет получить компактную конструкцию с низкой удельной металлоемкостью и избежать значительных теплопотерь в окружающую среду. В целях предотвращения попадания газов в цех "оголовок" печи обжига форм был помещен в укрытие типа "саркофаг" с подъемной жалюзийной стенкой. Установка оснащена средствами КИП и А безопасного ведения технологического процесса. Максимальная суммарная концентрация ПАУ составила: на входе в реактор - 315-1500 мг/куб. м, на выходе из реактора - до 10 мг/куб. м. Степень очистки по ПАУ - 98-99,5%, по СО - 95-97%. Энергозатраты на автономный нагрев реактора составляют 200 кВт. Реактор разработан в двух модификациях: с электро- или газовым подогревом (выводом на рабочий режим).

Преимущества перед известными аналогами

Аналоги не известны.

Стадия освоения

Внедрено в производство

Результаты испытаний

Соответствует технической характеристике изделия (устройства)

Технико-экономический эффект

Снижение трудоемкости; улучшение качества производств.

Возможность передачи за рубеж

За рубеж не передаётся

Дата поступления материала

01.09.1999

Инновации и люди

У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)

Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)

Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)

Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)